विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी के उपयोग की पृष्ठभूमि
एक ग्राहक के अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र चरण II की हमारी प्रारंभिक यात्रा के दौरान, हमें एक DN500 मिलाविद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापीइनलेट पाइपलाइन पर स्थापित। डिज़ाइन की अधिकतम प्रवाह दर 3000 m³/h है, सामान्य परिचालन प्रवाह दर लगभग 800 m³/h है, और इनलेट वाल्व को आमतौर पर लगभग 30% खुलेपन पर रखा जाता है। कमीशनिंग के कुछ ही समय बाद, ट्रांसमीटर रीडिंग में बेतहाशा उतार-चढ़ाव शुरू हो गया, जिसकी सीमा ±300 m³/h तक थी, जिससे ऑपरेटरों के निर्णय और प्रक्रिया नियंत्रण पर गंभीर प्रभाव पड़ा।
साइट पर इलेक्ट्रोमैग्नेटिक फ्लोमीटर के उपयोग संबंधी मुद्दों का पता चला
साइट पर जांच के दौरान, हमारे तकनीकी कर्मचारियों को इंस्टॉलेशन से संबंधित कई समस्याएं मिलीं:
1. सेंसर इंस्टालेशन सीधी पाइप आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता।फ़्लैंज कनेक्शन स्पष्ट रूप से गलत संरेखित था, जिसके कारण सेंसर और अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम पाइपलाइनें संरेखण से बाहर हो गईं। इस प्रकार की स्थापना सेंसर के अंदर भंवर पैदा करती है, प्रवाह वेग प्रोफ़ाइल को बाधित करती है और इलेक्ट्रोड द्वारा उठाए गए अस्थिर संकेतों की ओर ले जाती है।
2. डीगैसिंग वाल्व की स्थिति गलत थी।डीगैसिंग वाल्व को अपस्ट्रीम के बजाय सेंसर के डाउनस्ट्रीम में स्थापित किया गया था, जिससे माप क्षेत्र में प्रवेश करने से पहले गैसों को प्रभावी ढंग से हटाने से रोका गया, जिससे माप हस्तक्षेप और बढ़ गया।

3. ग्राउंडिंग मुद्दे. धातु पाइपलाइन की आंतरिक दीवार को जंग रोधी पेंट से लेपित किया गया था, जिसके परिणामस्वरूप पाइपलाइन और पृथ्वी के बीच खराब ग्राउंडिंग हो गई थी। एडीसी को पाइपलाइन पर भी मापा गया था। इसके अतिरिक्त, सेंसर में स्वयं कोई ग्राउंडिंग उपचार नहीं था। खराब ग्राउंडिंग पाइपलाइन के अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम खंडों के बीच संभावित अंतर पैदा करती है। यह हस्तक्षेप संकेत सीधे इलेक्ट्रोड के माप संकेत से जुड़ जाता है, जिससे असामान्य रीडिंग होती है।
4. बड़ी मात्रा में हवा के बुलबुले और आंशिक रूप से भरे हुए पाइप की उपस्थिति. जब वाल्व केवल 30% खुला (या उससे कम) था, तो पाइपलाइन से तेज़ गुनगुनाहट की आवाज़ स्पष्ट रूप से सुनी जा सकती थी। जैसे ही वाल्व का उद्घाटन 50% से ऊपर बढ़ाया गया, शोर धीरे-धीरे कम हो गया और अंततः गायब हो गया, और प्रवाह में उतार-चढ़ाव एक साथ ±50 m³/h तक कम हो गया। इसने आगे पुष्टि की कि हवा के बुलबुले और आंशिक रूप से भरी हुई स्थिति अस्थिर इलेक्ट्रोड प्रेरण वोल्टेज के प्रमुख कारण हैं।

साइट पर संशोधन के सुझाव
इन समस्याओं के समाधान के लिए, हमारे साइट तकनीशियनों ने निम्नलिखित सुधारात्मक कार्रवाई की:
- सेंसर के लिए उचित ग्राउंडिंग की गई;
- अनुशंसा की जाती है कि उपयोगकर्ता माप क्षेत्र में प्रवेश करने से पहले यह सुनिश्चित करने के लिए अपस्ट्रीम पाइपलाइन के साथ-साथ डीगैसिंग वाल्व स्थापित करें कि माध्यम पूरी तरह से पाइप स्थिति में है;
- और यह सुनिश्चित करने के लिए कि सेंसर और अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम पाइपलाइन एक सीधी रेखा में हैं, सेंसर इंस्टॉलेशन को फिर से संरेखित किया गया।
इन सुधारों के बाद, पाइपलाइन पर हस्तक्षेप धारा गायब हो गई, और प्रवाह रीडिंग स्थिर हो गई।
सारांश
इस समस्या निवारण अनुभव से, विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी स्थापना समस्याओं के कारण प्रवाह डेटा के उतार-चढ़ाव के मुख्य कारणों को तीन बिंदुओं में संक्षेपित किया जा सकता है: पहला, खराब ग्राउंडिंग संपर्क अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम अनुभागों के बीच एक संभावित अंतर पैदा करता है, जो सेंसर इलेक्ट्रोड सिग्नल में हस्तक्षेप करता है; दूसरा, सेंसर और अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम पाइपलाइन एक सीधी रेखा में संरेखित नहीं हैं, जिससे सेंसर के अंदर भंवर पैदा होते हैं; तीसरा, माध्यम और आंशिक रूप से भरे पाइप में मिश्रित हवा के बुलबुले की एक बड़ी मात्रा इलेक्ट्रोड को एक स्थिर प्रेरित वोल्टेज प्राप्त करने से रोकती है।
हमारी सेवाओं के संबंध में
एक का दीर्घकालिक स्थिर संचालनविद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापीनींव के रूप में उत्पाद प्रदर्शन पर बनाया गया है, लेकिन उचित स्थापना और साइट की स्थितियों के लिए सटीक अनुकूलन ही सच्ची गारंटी है। साइट की स्थितियाँ बहुत भिन्न होती हैं - पाइपलाइन विन्यास, ग्राउंडिंग वातावरण, द्रव विशेषताएँ - यदि किसी भी कारक पर ध्यान से विचार नहीं किया जाता है, तो माप संबंधी विसंगतियाँ हो सकती हैं। यही कारण है कि LEEG इंस्ट्रूमेंट "पहले सर्वेक्षण करें, बाद में चयन करें" के सिद्धांत पर जोर देता है। एक पेशेवर प्रवाह माप निर्माता के रूप में, हम बिक्री से पहले से बिक्री के बाद तक पूरी प्रक्रिया तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं: चयन चरण के दौरान, हमारे तकनीकी कर्मचारी स्थिति सर्वेक्षण करने के लिए साइट पर जा सकते हैं, पाइपलाइन स्थितियों, स्थापना वातावरण और प्रक्रिया विशेषताओं का व्यापक मूल्यांकन कर सकते हैं, और केवल मानक मॉडल लागू करने के बजाय वास्तविक साइट स्थितियों के आधार पर लक्षित समाधान और चयन मार्गदर्शन प्रदान कर सकते हैं; इंस्टॉलेशन और संचालन चरण के दौरान, हमारे इंजीनियर साइट पर इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन प्रदान कर सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सीधे पाइप आवश्यकताओं, ग्राउंडिंग और डीगैसिंग जैसे प्रमुख पहलुओं को पहली बार सही ढंग से किया जा सके। अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों जैसे अनुप्रयोगों के लिए, जिनमें कम प्रवाह दर और गैस बुलबुला वर्षा की संभावना होती है, हम दीर्घकालिक परिचालन सिफारिशें और चल रही अनुवर्ती सेवाएं भी प्रदान करते हैं। इंस्टॉलेशन से पहले समस्याओं को हल करना बाद में समस्या निवारण की तुलना में कहीं अधिक कुशल और चिंता मुक्त है। यदि आप फ्लोमीटर चयन की योजना बना रहे हैं या साइट पर कठिनाइयों का सामना कर रहे हैं, तो बेझिझक LEEG इंस्ट्रूमेंट से संपर्क करें। पेशेवरों को पेशेवर काम करने दें.
अनुशंसित उत्पाद: MFE600E इंटेलिजेंट इलेक्ट्रोमैग्नेटिक फ्लोमीटर
मापन सटीकता: ±0.5%, ±0.2%
आकार/सीमा: DN3 ~ DN2400
स्थापना प्रकार: फ्लैंग्ड, वेफर, थ्रेडेड, क्लैंप (ट्राई-क्लैंप)
इलेक्ट्रोड सामग्री: स्टेनलेस स्टील (316L), टाइटेनियम (Ti), हेस्टेलॉय (HC, HB), टैंटलम (Ta), टंगस्टन कार्बाइड (WC), प्लैटिनम-इरिडियम (Pt)
अस्तर सामग्री: क्लोरोप्रीन रबर, प्राकृतिक रबर, पॉलीयुरेथेन रबर, PTFE, F46, PFA
मध्यम तापमान: -20 डिग्री ~ 150 डिग्री
बिजली की आपूर्ति: 100~240V AC, 12V DC, 24V DC, बैटरी, सोलर
सिग्नल आउटपुट: 4 ~ 20 एमए डीसी, 1 - 5 वी, फ्रीक्वेंसी / पल्स, रिले आउटपुट, आरएस 485 / आरएस 232 (मानक मॉडबस प्रोटोकॉल), एचएआरटी, प्रोफिबस-डीपी / पीए
सुरक्षा रेटिंग: IP65, IP67, IP68 (रिमोट प्रकार का सेंसर भाग)



