इलेक्ट्रोमैग्नेटिक फ्लोमीटर कैसे स्थापित करें

इलेक्ट्रोमैग्नेटिक फ्लोमीटर कैसे स्थापित करें

विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी के संचालन सिद्धांत का अर्थ है कि इसके स्थापना वातावरण के लिए इसकी विशिष्ट आवश्यकताएं हैं। यह उपकरण एक प्रवाहकीय तरल के चुंबकीय क्षेत्र से कटने पर उत्पन्न प्रेरित इलेक्ट्रोमोटिव बल को मापकर प्रवाह दर की गणना करता है। प्रेरित इलेक्ट्रोमोटिव बल माध्यम के औसत वेग और पाइपलाइन के आंतरिक व्यास से संबंधित है। अधूरी पाइपलाइन, तरल पदार्थ में अत्यधिक हवा के बुलबुले, अस्थिर प्रवाह पैटर्न, पास में मजबूत विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप, खराब ग्राउंडिंग, या गलत सेंसर अभिविन्यास जैसी स्थितियां सभी माप सिग्नल स्थिरता को प्रभावित कर सकती हैं। यह कम-प्रवाह, उच्च-सटीकता मीटरिंग और जटिल औद्योगिक अनुप्रयोगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां स्थापना गुणवत्ता अंतिम माप परिणामों पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकती है।

सही स्थापना यह सुनिश्चित करती है कि मापा गया माध्यम निरंतर और स्थिर रूप से बहता है, सेंसर इलेक्ट्रोड को माध्यम के साथ पर्याप्त संपर्क बनाए रखने की अनुमति देता है, और फ्लोमीटर को एक विश्वसनीय विद्युत संदर्भ और सिग्नल वातावरण प्रदान करता है। साथ ही, उचित स्थापना स्थान का चयन माप परिणामों पर हवा के बुलबुले, तलछट, नकारात्मक दबाव और असामान्य प्रवाह पैटर्न के प्रभाव को कम कर सकता है। इसलिए, विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी स्थापित करने को केवल "पाइपलाइन पर उपकरण स्थापित करने" के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। इसके बजाय, स्थापना विधि को माध्यम के गुणों, पाइपलाइन लेआउट, प्रक्रिया दबाव, प्रवाह सीमा और साइट की स्थितियों के अनुसार व्यापक रूप से निर्धारित किया जाना चाहिए।

विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी स्थापित करने से पहले सावधानियां

विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी स्थापित करने से पहले, पहले सत्यापित करें कि उपकरण मॉडल, नाममात्र व्यास, मापने की सीमा, अस्तर सामग्री, इलेक्ट्रोड सामग्री, प्रक्रिया कनेक्शन और आउटपुट सिग्नल वास्तविक परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त हैं या नहीं। विशेष रूप से, मापे गए माध्यम की चालकता पर्याप्त होनी चाहिए। विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी सभी प्रकार के तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त नहीं हैं। मानक औद्योगिकविद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापीआम तौर पर औद्योगिक पानी, अपशिष्ट जल, एसिड और क्षारीय समाधान, घोल, खनिज घोल और कुछ खाद्य-प्रसंस्करण तरल पदार्थ जैसे प्रवाहकीय तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त होते हैं। हालाँकि, तेल, शुद्ध कार्बनिक सॉल्वैंट्स और अन्य कम-चालकता या गैर-प्रवाहकीय मीडिया आमतौर पर पारंपरिक विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी के साथ माप के लिए उपयुक्त नहीं हैं।

इसके बाद, सत्यापित करें कि पाइपलाइन व्यास और प्रवाहमापी व्यास ठीक से मेल खाते हैं या नहीं। प्रवाहमापी का व्यास आवश्यक रूप से मुख्य प्रक्रिया पाइपलाइन के समान नहीं होना चाहिए। चयन सामान्य प्रवाह दर, अधिकतम प्रवाह दर, न्यूनतम प्रवाह दर और स्वीकार्य द्रव वेग पर आधारित होना चाहिए। यदि प्रवाहमापी का व्यास बहुत बड़ा है, तो सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत प्रवाह वेग बहुत कम हो सकता है, जिससे माप रिज़ॉल्यूशन कम हो सकता है। यदि व्यास बहुत छोटा है, तो अत्यधिक प्रवाह वेग और दबाव में कमी हो सकती है। इसलिए, स्थापना से पहले, पुष्टि करें कि उपकरण की माप सीमा वास्तविक ऑपरेटिंग प्रवाह सीमा को पर्याप्त रूप से कवर करती है।

स्थापना स्थान भी अत्यंत महत्वपूर्ण है. उन स्थानों को प्राथमिकता दी जानी चाहिए जहां पाइपलाइन पूरी तरह से तरल से भरी रह सकती है। फ्लोमीटर को पाइपलाइन के उच्चतम बिंदु पर या ऐसे स्थानों पर स्थापित करने से बचें जहां गैस जमा होने की संभावना हो। क्षैतिज पाइपलाइनों के लिए, सेंसर को आमतौर पर पाइप के बिल्कुल ऊपर या नीचे स्थापित करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। संचित हवा के बुलबुले और तलछट के प्रभाव को कम करने के लिए इलेक्ट्रोड को आम तौर पर क्षैतिज अक्ष के पास रखा जा सकता है।

इसके अलावा, यह सुनिश्चित करने के लिए पाइपलाइन के अंदर का निरीक्षण करें कि कोई अत्यधिक वेल्डिंग अवशेष, धातु के कण, मलबा या अन्य विदेशी पदार्थ तो नहीं हैं। स्थापना से पहले, जांच लें कि निकला हुआ किनारा सीलिंग सतह, गैसकेट और कनेक्टिंग बोल्ट प्रासंगिक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं। नवनिर्मित पाइपलाइनों के लिए, फ्लोमीटर स्थापित होने के बाद उच्च दबाव वाले फ्लशिंग, वेल्डिंग या अन्य ऑपरेशन करने से बचें, यदि ये ऑपरेशन सेंसर को नुकसान पहुंचा सकते हैं।

रिमोट-प्रकार के विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी के लिए, सेंसर और कनवर्टर की स्थापना स्थिति, साथ ही समर्पित सिग्नल केबल की रूटिंग की योजना पहले से बनाई जानी चाहिए। सिग्नल केबलों को जहां तक ​​संभव हो उच्च-शक्ति मोटर्स, चर-आवृत्ति ड्राइव, उच्च-वोल्टेज केबल और मजबूत हस्तक्षेप के अन्य स्रोतों से रूट किया जाना चाहिए। कमजोर प्रवाह माप संकेत को प्रभावित करने वाले विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को कम करने के लिए लंबी दूरी की समानांतर रूटिंग से बचना चाहिए।
 

विद्युतचुंबकीय प्रवाहमापी स्थापना के दौरान सावधानियां

वास्तविक स्थापना के दौरान, पहले पुष्टि करें कि माध्यम की प्रवाह दिशा सेंसर पर चिह्नित प्रवाह-दिशा तीर के अनुरूप है। अधिकांश विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी सेंसरों के शरीर पर प्रवाह-दिशा चिह्न होता है, जिसे स्थापना से पहले सावधानीपूर्वक जांचा जाना चाहिए। यदि उपकरण द्विदिश माप का समर्थन करता है, तो इसे केवल इसके भौतिक स्वरूप पर निर्भर रहने के बजाय निर्माता के निर्देशों के अनुसार सही ढंग से कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए।

सेंसर मापने वाली ट्यूब को प्रक्रिया पाइपलाइन के साथ ठीक से संरेखित और समाक्षीय होना चाहिए। स्थापना के दौरान, फ़्लैंज बोल्ट को अत्यधिक कस कर पाइपलाइन को संरेखित करने के लिए बाध्य न करें, क्योंकि इससे सेंसर पर अत्यधिक यांत्रिक दबाव पड़ सकता है। बड़े-व्यास वाले प्रवाहमापी के लिए, पाइपलाइन के वजन को सीधे प्रवाहमापी निकाय में स्थानांतरित होने से रोकने के लिए पाइपलाइन समर्थन पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
गैस्केट स्थापना पर भी विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। गैस्केट को मापने वाली ट्यूब में फैला हुआ नहीं होना चाहिए, क्योंकि इससे प्रवाह पैटर्न बदल सकता है और माप सटीकता प्रभावित हो सकती है। बोल्टों को कसते समय, समान बल वितरण सुनिश्चित करने और एक तरफ अत्यधिक तनाव से बचने के लिए विकर्ण और क्रमिक कसने की विधि का उपयोग करें। पंक्तिबद्ध के लिएविद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी, अधिक कसने के कारण अस्तर को होने वाले नुकसान को रोकने के लिए निर्माता द्वारा प्रदान किए गए निर्दिष्ट बोल्ट टॉर्क का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए।

इलेक्ट्रोड स्थिति निर्धारण एक और महत्वपूर्ण विचार है। क्षैतिज पाइपलाइन स्थापना के लिए, दो मापने वाले इलेक्ट्रोडों को आम तौर पर क्षैतिज अक्ष के करीब स्थित करने की सिफारिश की जाती है। इससे इलेक्ट्रोड को ढकने वाले हवा के बुलबुले की संभावना कम हो जाती है, साथ ही पाइपलाइन के निचले हिस्से में तलछट को इलेक्ट्रोड को लगातार ढकने से भी रोका जा सकता है। ऊर्ध्वाधर पाइपलाइनों के लिए, नीचे से ऊपर की ओर प्रवाह को आमतौर पर प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि यह मापने वाली ट्यूब को भरा रखने में मदद करता है और हवा के बुलबुले और तलछट के प्रभाव को कम करता है।

ग्राउंडिंग विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी स्थापना के प्रमुख पहलुओं में से एक है। क्योंकि फ्लोमीटर बहुत कमजोर प्रेरित वोल्टेज सिग्नल को मापता है, विश्वसनीय ग्राउंडिंग और इक्विपोटेंशियल बॉन्डिंग स्थापित की जानी चाहिए। पाइपलाइन सामग्री और सेंसर डिज़ाइन के आधार पर, ग्राउंडिंग रिंग, ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोड, या समर्पित ग्राउंडिंग तारों की आवश्यकता हो सकती है। प्लास्टिक पाइपलाइनों, लाइन वाली पाइपलाइनों और अन्य गैर-प्रवाहकीय पाइपिंग प्रणालियों के लिए ग्राउंडिंग विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। विशिष्ट ग्राउंडिंग विधि को हमेशा निर्माता की स्थापना आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

यदि प्रक्रिया पाइपलाइन में हवा के बुलबुले मौजूद हैं, तो प्रवाहमापी को उन स्थानों से दूर स्थापित किया जाना चाहिए जहां बुलबुले जमा होने की संभावना है। यदि आवश्यक हो, तो पाइपलाइन लेआउट को संशोधित किया जा सकता है, अतिरिक्त वेंटिंग उपाय प्रदान किए जा सकते हैं, या स्थापना स्थिति को बदला जा सकता है। मापने वाले इलेक्ट्रोड से गुजरने वाली हवा की एक बड़ी मात्रा अस्थिर संकेतों और यहां तक ​​कि असामान्य तात्कालिक प्रवाह रीडिंग का कारण बन सकती है।

स्थापना पूर्ण होने के बाद, उपकरण को तुरंत सामान्य संचालन के लिए तैयार नहीं माना जाना चाहिए। उपकरण को सक्रिय करने से पहले यह सुनिश्चित करने के लिए कि सब कुछ सही ढंग से जुड़ा हुआ है, बिजली आपूर्ति वायरिंग, सिग्नल केबल, ग्राउंडिंग तार और आउटपुट कनेक्शन की जांच करें। फिर शून्य बिंदु और आउटपुट सिग्नल को पाइपलाइन के पूरी तरह से भरने और प्रवाह को स्थिर करने के साथ जांचा जाना चाहिए। जहां साइट की स्थितियां अनुमति देती हैं, वहां यह पुष्टि करने के लिए वास्तविक प्रवाह सत्यापन भी किया जाना चाहिए कि संकेतित मूल्य और वास्तविक प्रक्रिया प्रवाह के बीच कोई महत्वपूर्ण विचलन नहीं है।

विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी के लिए सीधी-पाइप आवश्यकताएँ क्या हैं?

विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी स्थापित करते समय सीधा पाइप अनुभाग एक महत्वपूर्ण विचार है। एक सीधा पाइप अनुभाग प्रवाहमापी के ऊपर और नीचे की ओर बनाए रखी गई सीधी पाइपलाइन की एक निश्चित लंबाई को संदर्भित करता है ताकि तरल पदार्थ मापने वाली ट्यूब में प्रवेश करने से पहले एक अपेक्षाकृत स्थिर प्रवाह प्रोफ़ाइल स्थापित कर सके। कोहनी, टीज़, वाल्व, पंप, पाइप व्यास में अचानक परिवर्तन और अन्य घटक द्रव प्रवाह को परेशान कर सकते हैं। यदि फ्लोमीटर को इन गड़बड़ी के बहुत करीब स्थापित किया गया है, तो एक असमान वेग वितरण हो सकता है, जो संभावित रूप से माप स्थिरता को प्रभावित कर सकता है।

पारंपरिक स्थापना सिद्धांतों में आम तौर पर प्रवाहमापी के अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम में सीधे पाइप की एक निश्चित लंबाई की आवश्यकता होती है। हालाँकि, ऐसा कोई एक निश्चित मान नहीं है जो प्रत्येक विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी पर लागू हो। विशिष्ट आवश्यकता निर्माता की तकनीकी विशिष्टताओं पर आधारित होनी चाहिए। पारंपरिक पाइपलाइन स्थितियों के लिए, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली इंजीनियरिंग दिशानिर्देश सीधे पाइप अपस्ट्रीम के लगभग 5 पाइप व्यास (5D) और डाउनस्ट्रीम के लगभग 2 पाइप व्यास (2D) हैं, जहां डी प्रवाहमापी के नाममात्र व्यास का प्रतिनिधित्व करता है। हालाँकि, फ़्लोमीटर डिज़ाइन और निर्माता के आधार पर आवश्यकताएँ भिन्न हो सकती हैं, इसलिए उत्पाद मैनुअल को वास्तविक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में प्राथमिकता दी जानी चाहिए।

यदि 90-डिग्री कोहनी, टी, पंप आउटलेट, नियंत्रण वाल्व, या अन्य महत्वपूर्ण प्रवाह-परेशान करने वाला घटक प्रवाहमापी के ठीक ऊपर की ओर स्थित है, तो अपस्ट्रीम स्ट्रेट-पाइप की लंबाई यथासंभव बढ़ाई जानी चाहिए। एक नियंत्रण वाल्व विशेष ध्यान देने योग्य है। यदि इसे प्रवाहमापी के बहुत करीब स्थापित किया गया है, तो थ्रॉटलिंग द्वारा उत्पन्न अशांति माप प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है। इसलिए, जहां स्थान अनुमति देता है, प्रवाह स्थिरीकरण के लिए पर्याप्त सीधी-पाइप लंबाई प्रदान करते हुए प्रवाहमापी को विक्षोभ स्रोत के नीचे की ओर स्थापित किया जाना चाहिए।

यह समझना महत्वपूर्ण है कि लंबा सीधा पाइप अनुभाग हमेशा बेहतर नहीं होता है। इसका उद्देश्य पर्याप्त रूप से स्थिर प्रवाह की स्थिति प्रदान करना है। जहां स्थापना स्थान सीमित है, सिस्टम डिजाइन के दौरान विशिष्ट प्रवाहमापी की सीधी-पाइप आवश्यकताओं पर विचार किया जाना चाहिए। यदि अनुशंसित सीधी-पाइप लंबाई प्राप्त नहीं की जा सकती है, तो यह निर्धारित करने के लिए फ्लोमीटर निर्माता से परामर्श लें कि क्या चयनित मॉडल अभी भी वास्तविक पाइपलाइन कॉन्फ़िगरेशन के तहत आवश्यक सटीकता को पूरा कर सकता है।

इसके अलावा, सीधे-पाइप की आवश्यकता का मतलब केवल पाइप का सीधा सीधा भाग होना नहीं है। पाइप का व्यास भी एक समान रहना चाहिए। अचानक कटौती, विस्तार, या प्रवाहमापी के अपस्ट्रीम या डाउनस्ट्रीम में विशेष फिटिंग द्रव वेग वितरण को बदल सकती है। इसलिए, इंस्टॉलेशन डिज़ाइन को केवल दूरी पर ध्यान केंद्रित करने के बजाय पाइप व्यास परिवर्तन, कोहनी की संख्या, वाल्व प्रकार और पंप स्थानों पर विचार करना चाहिए।
 

क्या विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी का उपयोग नकारात्मक दबाव वाले वातावरण में किया जा सकता है?

विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी का उपयोग नकारात्मक-दबाव की स्थितियों में किया जा सकता है या नहीं, इसका उत्तर केवल "हाँ" या "नहीं" में नहीं दिया जा सकता है। यह नकारात्मक दबाव की डिग्री, सेंसर निर्माण, अस्तर सामग्री, मध्यम तापमान और विशिष्ट मॉडल की स्वीकार्य परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि एक का माप सिद्धांतविद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापीस्वयं इसे नकारात्मक दबाव में काम करने से नहीं रोकता है। मुख्य मुद्दा सेंसर मापने वाली ट्यूब और उसके अस्तर का वैक्यूम प्रतिरोध है। जब पाइपलाइन के अंदर का दबाव वायुमंडलीय दबाव से कम हो जाता है, तो सेंसर लाइनिंग की स्वीकार्य सीमा से अधिक नकारात्मक दबाव के कारण लाइनिंग ख़राब हो सकती है, अलग हो सकती है, या क्षतिग्रस्त भी हो सकती है। विभिन्न अस्तर सामग्री, जैसे कि पीटीएफई और रबर, में काफी भिन्न वैक्यूम-प्रतिरोध क्षमताएं हो सकती हैं। इसलिए, नकारात्मक-दबाव सेवा के लिए विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी की उपयुक्तता केवल उसके उत्पाद श्रेणी द्वारा निर्धारित नहीं की जा सकती है।

सामान्य नकारात्मक-दबाव स्थितियों में पंप का चूषण पक्ष, लंबी नीचे की ओर झुकी हुई पाइपलाइन, अचानक वाल्व बंद होने के कारण होने वाली क्षणिक स्थितियां और कुछ वैक्यूम संदेश प्रणाली शामिल हैं। यदि फ्लोमीटर पंप के सक्शन साइड के पास स्थापित किया गया है, तो वास्तविक न्यूनतम पाइपलाइन दबाव पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। हालाँकि पाइपलाइन सामान्य रूप से सकारात्मक दबाव में काम कर सकती है, स्टार्टअप, शटडाउन या वाल्व स्विचिंग के दौरान क्षणिक नकारात्मक दबाव हो सकता है। इसलिए, उपकरण चयन के दौरान सबसे खराब स्थिति वाली परिचालन स्थिति पर विचार किया जाना चाहिए।

यदि अनुप्रयोग में नकारात्मक दबाव मौजूद है, तो उपकरण चयन प्रक्रिया के दौरान निर्माता को न्यूनतम ऑपरेटिंग दबाव, अधिकतम ऑपरेटिंग दबाव, मध्यम तापमान और मध्यम गुण प्रदान किए जाने चाहिए। निर्माता तब सेंसर की स्वीकार्य नकारात्मक-दबाव सीमा की पुष्टि कर सकता है। यदि आवश्यक हो, तो फ्लोमीटर स्थापना स्थान को बदला जा सकता है, उदाहरण के लिए, इसे पंप डिस्चार्ज साइड पर या किसी अन्य स्थान पर स्थापित करके जहां सकारात्मक दबाव और एक पूर्ण पाइप को अधिक आसानी से बनाए रखा जा सकता है।

इसके अलावा, नकारात्मक दबाव की स्थिति में, पाइपलाइन को आंशिक रूप से खाली होने या बड़ी मात्रा में गैस को प्रवेश करने से रोकने पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। दबाव कम होने से तरल में घुली गैसें घोल से बाहर आ सकती हैं और बुलबुले बन सकती हैं। एक बार जब मापने वाली ट्यूब पूरी तरह से भर नहीं जाती है, तो विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी अस्थिर रीडिंग उत्पन्न कर सकता है। इसलिए, सेंसर के वैक्यूम प्रतिरोध की जांच करने के अलावा, स्थापना स्थान का मूल्यांकन संपूर्ण प्रक्रिया पाइपिंग सिस्टम के परिप्रेक्ष्य से भी किया जाना चाहिए।

महत्वपूर्ण वैक्यूम या नकारात्मक-दबाव जोखिम वाले अनुप्रयोगों के लिए, स्थापना केवल अनुभव पर आधारित नहीं होनी चाहिए। फ्लोमीटर अस्तर सामग्री, स्वीकार्य वैक्यूम स्तर, ऑपरेटिंग तापमान, पाइपलाइन कॉन्फ़िगरेशन और प्रक्रिया क्षणिक स्थितियों का व्यापक रूप से मूल्यांकन किया जाना चाहिए। विशेष रूप से, उच्च तापमान या संक्षारक मीडिया के लिए, तापमान परिवर्तन अस्तर के प्रदर्शन को और अधिक प्रभावित कर सकता है, जिससे निर्माता द्वारा प्रदान की गई तकनीकी विशिष्टताओं का पालन करना और भी महत्वपूर्ण हो जाता है।

विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी स्थापना के बाद निरीक्षण और कमीशनिंग

यांत्रिक स्थापना पूरी होने के बाद, पूरे सिस्टम का गहन निरीक्षण किया जाना चाहिए। सबसे पहले, फ्लोमीटर स्थापना दिशा, निकला हुआ किनारा कनेक्शन, सीलिंग स्थिति और पाइपलाइन समर्थन की जांच करें। फिर जांचें कि बिजली की आपूर्ति, केबल, ग्राउंडिंग और आउटपुट सिग्नल वायरिंग आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं या नहीं। उपकरण को सक्रिय करने के बाद, पुष्टि करें कि कनवर्टर सामान्य रूप से शुरू होता है और सेंसर व्यास, मापने की सीमा, इंजीनियरिंग इकाइयां और आउटपुट कॉन्फ़िगरेशन जैसे पैरामीटर वास्तविक सेंसर और प्रक्रिया स्थितियों के अनुरूप हैं।

पाइपलाइन को चालू करते समय, वाल्व को धीरे-धीरे खोलें ताकि माध्यम मापने वाली ट्यूब को उत्तरोत्तर भर सके और अचानक दबाव के झटके से बचा जा सके। एक बार जब मापने वाली ट्यूब के पूरी तरह से तरल से भरे होने की पुष्टि हो जाए, तो देखें कि प्रवाह संकेत स्थिर है या नहीं। एक नई कमीशन प्रणाली के लिए, शून्य-प्रवाह आउटपुट की भी जाँच की जानी चाहिए, इसके बाद स्थिर प्रवाह स्थितियों के तहत ऑन-साइट तुलना की जानी चाहिए।

यदि प्रदर्शित प्रवाह दर में लगातार उतार-चढ़ाव होता है, तो पहले जांचें कि क्या पाइपलाइन पूरी तरह से भरी हुई है, क्या माध्यम में अत्यधिक हवा के बुलबुले मौजूद हैं, क्या ग्राउंडिंग विश्वसनीय है, और क्या पास में मजबूत विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप मौजूद है। यदि प्रदर्शित मूल्य अपेक्षा से लगातार अधिक या कम रहता है, तो उपकरण व्यास, रेंज सेटिंग्स, प्रवाह दिशा, मध्यम चालकता और वास्तविक पाइपलाइन प्रवाह स्थितियों पर आगे की जांच की जानी चाहिए।

निष्कर्ष

विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी की माप सटीकता और दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए सही स्थापना आवश्यक है। स्थापना से पहले उपकरण के चयन और मध्यम चालकता सत्यापन से लेकर प्रवाह दिशा, पूर्ण-पाइप की स्थिति, पाइपलाइन संरेखण, स्थापना के दौरान ग्राउंडिंग और केबल रूटिंग तक, और फिर सीधी-पाइप आवश्यकताओं, नकारात्मक-दबाव की स्थिति और कमीशनिंग तक, हर चरण अंतिम माप प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है। व्यावहारिक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में, एक विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी को अधिमानतः ऐसे स्थान पर स्थापित किया जाना चाहिए जहां पाइपलाइन पूरी तरह से भरी रह सके, प्रवाह पैटर्न स्थिर हो, दबाव की स्थिति उपयुक्त हो, और महत्वपूर्ण हस्तक्षेप स्रोतों से बचा जा सके। इंस्टॉलेशन को स्ट्रेट-पाइप सेक्शन, ग्राउंडिंग और स्वीकार्य ऑपरेटिंग दबाव के लिए निर्माता की आवश्यकताओं का भी पालन करना चाहिए। नकारात्मक दबाव, वैक्यूम, उच्च तापमान, हवा के बुलबुले, घोल, या जटिल पाइपलाइन विन्यास वाले विशेष अनुप्रयोगों के लिए, उपकरण चयन चरण के दौरान एक व्यापक मूल्यांकन किया जाना चाहिए। वास्तविक स्थापना स्थितियों के साथ फ्लोमीटर के प्रदर्शन का उचित मिलान करके ही सटीक माप, स्थिर संचालन, विश्वसनीयता और सुविधाजनक रखरखाव के लाभों को पूरी तरह से महसूस किया जा सकता है, जो औद्योगिक प्रक्रिया नियंत्रण, ऊर्जा मीटरिंग और द्रव प्रबंधन के लिए एक भरोसेमंद डेटा आधार प्रदान करता है।