सार: यह पत्र दूरस्थ डायाफ्राम डिफरेंशियल प्रेशर ट्रांसमीटर की एप्लिकेशन विशेषताओं का परिचय देता है, इसकी संरचना और कार्य का विस्तार से विश्लेषण करता है, और मॉडल चयन पर गलतफहमी से बचने के लिए प्रत्येक घटक के संरचनात्मक डिजाइन और निर्माण प्रक्रिया की पड़ताल करता है जो उपयोग के दौरान समस्याओं का कारण बन सकता है। यह घरेलू प्रक्रिया उद्योग उपकरणों के डिजाइन और निर्माण को विकसित करने और विस्तारित करने के लिए एक संदर्भ भी प्रदान करता है।
कीवर्ड: रिमोट डायाफ्रामदबाव अंतर प्रेषक; प्रक्रिया कनेक्शन; केशिका; तरल पदार्थ भरना; डायाफ्राम को मापने।
दूरस्थ डायाफ्राम डिफरेंशियल प्रेशर ट्रांसमीटर का माप सिद्धांत पारंपरिक अंतर दबाव सेंसर के समान है। यह संवेदनशील तत्व के लिए दबाव-संवेदनशील डायाफ्राम द्वारा मापा गया अंतर दबाव भी संचालित करता है। अंतर यह है कि रिमोट डायाफ्राम डिफरेंशियल प्रेशर ट्रांसमीटर एक प्रेशर-कंडक्टिंग केशिका और एक प्रक्रिया कनेक्शन डायाफ्राम बॉक्स जोड़ता है, जो विभिन्न इंस्टॉलेशन साइटों के लिए उपयुक्त, और एक व्यापक एप्लिकेशन रेंज के साथ, माप बिंदु को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है।
रिमोट डायाफ्राम डिफरेंशियल प्रेशर ट्रांसमीटरों का उपयोग अक्सर निम्नलिखित दायर में किया जाता है: माध्यम संक्षारक होता है; उच्च प्रक्रिया तापमान; ठोस या क्रिस्टलीकरण के लिए मध्यम रुझान; माध्यम उच्च चिपचिपाहट या निलंबित ठोस के साथ है, जिससे दबाव छेद की रुकावट हो सकती है; या कंटेनर या पाइपलाइन पर स्वच्छता आवश्यकताएं हैं।
1 दूरस्थ डायाफ्राम विभेदक दबाव ट्रांसमीटर की संरचना
रिमोट डायाफ्राम डिफरेंशियल प्रेशर ट्रांसमीटर में एक डिफरेंशियल प्रेशर ट्रांसमीटर और प्रोसेस कनेक्शन डायाफ्राम बॉक्स से जुड़ा एक केशिका होता है। चित्रा 1 और चित्रा 2 सममित और विषम प्रकार के दूरस्थ डायाफ्राम विभेदक दबाव ट्रांसमीटर हैं।
प्रक्रिया कनेक्शन डायाफ्राम बॉक्स के लिए 2 डिजाइन
प्रक्रिया कनेक्शन क्या है? प्रक्रिया कनेक्शन उपकरणों और औद्योगिक अनुप्रयोगों को मापने के बीच स्थापना कनेक्शन विधि है, जिसे इंस्ट्रूमेंट संयुक्त भी कहा जाता है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया कनेक्शन थ्रेडेड कनेक्शन, निकला हुआ किनारा कनेक्शन, वेल्डिंग और अन्य तरीके हैं। रिमोट डायाफ्राम डिफरेंशियल प्रेशर ट्रांसमीटर आमतौर पर निकला हुआ किनारा कनेक्शन का उपयोग करते हैं, और निकला हुआ किनारा विनिर्देशों और आयामों को विभिन्न देशों के राष्ट्रीय मानकों या उद्योग मानकों का पालन करना चाहिए। सामान्य मानकों में अमेरिकी मानक (ASME B16। 5-2003), जर्मन मानकों (DIN 2503), जापानी मानकों (JIS B2239), चीनी राष्ट्रीय मानकों (GB9119), चीनी रासायनिक उद्योग मानकों (HG\/T 20615.HG\/T 20592) को शामिल किया गया है। संरचनात्मक डिजाइन उत्पाद प्रदर्शन के लिए बहुत मायने रखता है, मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं के लिए:
2.1 निकला हुआ किनारा डिजाइन और चयन निकला हुआ किनारा मानकों के अनुसार, निकला हुआ किनारा दो मापदंडों द्वारा निर्धारित किया जाता है: नाममात्र का आकार और नाममात्र का दबाव। नाममात्र का आकार निकला हुआ किनारा के आकार को निर्धारित करता है, और नाममात्र का दबाव निकला हुआ किनारा दबाव सीमा निर्धारित करता है। इसलिए, निकला हुआ किनारा डिजाइन या चयन करते समय, नाममात्र का दबाव दूरस्थ निकला हुआ किनारा अंतर प्रेशर ट्रांसमीटर के वास्तविक संवेदन दबाव से अधिक होना चाहिए। आमतौर पर, हम अक्सर डिजाइन के दौरान वास्तविक संवेदन दबाव को अनदेखा करते हैं और केवल अंतर दबाव सीमा के अनुसार निकला हुआ किनारा का चयन करते हैं। डिफरेंशियल प्रेशर ट्रांसमीटर की सीमा ट्रांसमीटर के दोनों सिरों पर दबाव मूल्यों के बीच का अंतर है। ट्रांसमीटर के दोनों सिरों पर वास्तविक संवेदन दबाव सीमा से बहुत अधिक हो सकता है। यदि हम एक अनुपयुक्त नाममात्र के दबाव का चयन करते हैं, तो यह निकला हुआ किनारा लंबे समय तक अतिवृद्धि के तहत उपयोग किया जा सकता है, जिससे रिसाव या यहां तक कि सुरक्षा दुर्घटनाएं हो सकती हैं। इसलिए, जब ट्रांसमीटर रेंज की जानकारी को समझने के अलावा, निकला हुआ किनारा डिजाइन और चयन करते हैं, तो पाइपलाइन के वास्तविक दबाव को समझना भी आवश्यक है। दोनों में से कोई भी गायब नहीं हो सकता है।
2.2 निकला हुआ किनारा नालीदार कैलिबर डिजाइन
मापने का माध्यम मापने वाले डायाफ्राम के साथ सीधे संपर्क में है, और दबाव को मापने वाले डायाफ्राम के दबाव सेंसिंग के माध्यम से अंतर दबाव सेंसर को प्रेषित किया जाता है। इसलिए, मापने वाले डायाफ्राम को अच्छी संवेदनशीलता और रैखिक विरूपण को बनाए रखना चाहिए। संवेदनशीलता और रैखिक विरूपण को सुनिश्चित करने के लिए, मापने वाले डायाफ्राम से जुड़े निकला हुआ किनारा नालीदार व्यास का डिजाइन प्रमुख कारकों में से एक है। निकला हुआ किनारा नालीदार व्यास के डिजाइन में मुख्य रूप से निम्नलिखित तीन पहलू शामिल हैं:
1) नालीदार व्यास विनिर्देश का डिजाइन और निर्धारण: नाममात्र का आकार निकला हुआ किनारा विनिर्देशों, स्टील पाइप के बाहरी व्यास, सीलिंग सतह और गैसकेट के आकार को भी निर्धारित करता है। इसलिए, नालीदार व्यास विनिर्देश स्टील पाइप के बाहरी व्यास से छोटा होना चाहिए। यदि नालीदार व्यास बड़ा है, तो गैसकेट उत्पाद के अंशांकन या स्थापना के दौरान दबाव-संवेदनशील डायाफ्राम को छू सकता है या दबा सकता है, जिससे ट्रांसमीटर अंशांकन की गलत माप या विफलता का कारण होगा, साथ ही मापने वाले डायाफ्राम को नुकसान की संभावना बढ़ जाएगी।
2) नालीदार व्यास का अवतल डिजाइन: यह सुनिश्चित करने के लिए कि मापने वाले डायाफ्राम को यथासंभव प्रभावी रूप से संरक्षित किया जाता है, नालीदार व्यास को आम तौर पर एक अवतल संरचना के रूप में डिज़ाइन किया गया है (चित्र 3 का संदर्भ लें), और नालीदार व्यास को निकला हुआ किनारा सीलिंग सतह में प्राप्त किया जाता है, आम तौर पर 0 के बीच। इस तरह, डायाफ्राम व्यास छोटा हो सकता है, और डायाफ्राम को मापने वाले छोटे व्यास में मजबूत लोच है और वेल्ड के लिए अधिक सुविधाजनक है। इसी समय, यह डिज़ाइन ट्रांसमीटर अंशांकन, उत्पादन, परिवहन और स्थापना के दौरान डायाफ्राम को नुकसान को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, और एक्सट्रूज़न के दौरान सीलिंग गैसकेट के विरूपण के कारण होने वाले माप विचलन को समाप्त कर सकता है।
3) गलियारा डिजाइन: मापने वाले डायाफ्राम को रैखिक लोचदार विरूपण को बनाए रखने की आवश्यकता होती है, इसलिए गलियारा व्यास को एक विशेष गलियारे में डिज़ाइन करने की आवश्यकता होती है। गलियारा डायाफ्राम को अधिक समान रूप से तनावग्रस्त बनाता है और बेहतर रैखिक लचीलापन होता है। यह आमतौर पर एक आरी आकार और एक साइन आकार में डिज़ाइन किया गया है। Sawtooth आकार में साइन आकार की तुलना में बेहतर रैखिक विशेषताएं हैं, लेकिन Sawtooth आकार बनाने और प्रक्रिया करने के लिए अधिक कठिन है, और डायाफ्राम सामग्री को अधिक फैलाया जाता है। राइट-एंगल एज का अस्तित्व तनाव को अधिक केंद्रित करता है। चूंकि माप डायाफ्राम हमेशा दबाव संवेदन प्रक्रिया के दौरान बारी -बारी से बलों के अधीन होता है, इसलिए सॉवॉथ आकार साइन आकार से कम होता है। साइन आकार चाप में समान है, बल अधिक समान है, और दीर्घकालिक स्थिरता बेहतर है। इसलिए, जब नाली को डिजाइन किया जाता है, तो नाली के आकार को सीमा और सटीकता स्तर के अनुसार निर्धारित करने की आवश्यकता होती है। छोटे अंशांकन रेंज और उच्च सटीकता वाले उत्पादों को आरी आकार के लिए पसंद किया जाता है। साइन वेव में अच्छी स्थिरता और विश्वसनीयता है, और इसका व्यापक प्रदर्शन सॉवथ वेव की तुलना में बेहतर है। अधिक उत्पादों को साइन वेव के साथ डिज़ाइन किया गया है।
