औद्योगिक स्वचालन के क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण माप उपकरण के रूप में, की प्रदर्शन विश्वसनीयतास्तर ट्रांसमीटरसीधे उत्पादन सुरक्षा और दक्षता को प्रभावित करता है . स्तर ट्रांसमिटर्स के सीलिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए मानकों को पूरा करता है, उच्च-सटीकता रिसाव का पता लगाने के लिए कठोर परीक्षण के लिए उच्च-सटीकता रिसाव का पता लगाने की आवश्यकता होती है . यह लेख डिजाइन सिद्धांतों, संरचनात्मक रचना, और रिसीम के लिए महत्वपूर्ण तकनीक पर विस्तृत है। लीक का पता लगाने, यांत्रिक प्रदर्शन और स्थिरता के सीलिंग डिजाइन, और परीक्षण के परिणामों पर मशीनिंग सटीकता का प्रभाव, स्तर ट्रांसमीटरों की गुणवत्ता नियंत्रण के लिए एक व्यापक समाधान प्रदान करता है .
4 रिसाव का पता लगाने की प्रणाली सिद्धांत
4.1 रिसाव का पता लगाने की प्रणाली सिद्धांत
लीक डिटेक्शन सिस्टम को एक उच्च-परिशुद्धता अंतर दबाव ट्रांसमीटर के आधार पर डिज़ाइन किया गया है, जो परीक्षण के टुकड़े और संदर्भ कक्ष को ट्रांसमीटर के उच्च और निम्न-दबाव के सिरों से जोड़ता है, क्रमशः . पहले, दोनों छोरों को एक साथ दबाव में रखा जाता है और प्रेशर संतुलन प्राप्त करने के लिए एक अवधि के लिए., वाल्वों का उपयोग किया जाता है। दो कक्षों के बीच दबाव के अंतर का पता लगाना, सिस्टम सटीक रूप से निर्धारित करता है कि क्या वर्कपीस में लीक . है
इस प्रणाली में उपयोग किया जाने वाला विभेदक प्रेशर ट्रांसमीटर एक मोन-सिलिकॉन पीज़ोरेसिस्टिव टाइप . है जब मापा दबाव P1 और P2 अधिनियम क्रमशः उच्च और निम्न-दबाव के छोरों पर अलगाव डायाफ्रैग्स पर होता है, जो सिलिकॉन तेल के माध्यम से सिलिकॉन सेंसिंग एलिमेंट के लिए होता है, विभेदक दबाव मान प्राप्त किया जाता है .
परीक्षण माध्यम के रूप में संपीड़ित हवा का उपयोग करते समय, यह पहले निस्पंदन और दबाव माप के प्रभाव को कम करने के लिए निस्पंदन और सूखने से गुजरना होगा। उच्च-सटीक उत्पाद बनें, क्योंकि वाल्वों में रिसाव के रूप में स्वयं पूरे रिसाव का पता लगाने की प्रणाली को सीधे . के रूप में विफल करने का कारण बन सकता है, इसके अलावा, डिफरेंशियल प्रेशर ट्रांसमीटर में दो कक्षों में वास्तविक समय के दबाव में परिवर्तन दिखाने के लिए प्रदर्शन और आउटपुट फ़ंक्शन होना चाहिए और सेट वैल्यू {{5} को ट्रिगर करने के लिए अलार्म कार्यक्षमता को पूर्व निर्धारित करें {5} {5} {5}
4.2 रिसाव का पता लगाने की प्रणाली संरचना
5 परीक्षण स्थिरता डिजाइन
5.1 स्थिरता बल विश्लेषण
यांत्रिक डिजाइन में, पूर्व निर्धारित कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करते समय, उत्कृष्ट प्रदर्शन, उच्च दक्षता और कम लागत को आगे बढ़ाने के लिए आवश्यक है, यह सुनिश्चित करना कि उपकरण सुरक्षित, विश्वसनीय, संचालित करने और बनाए रखने में आसान है, और सौंदर्यवादी रूप से अपने सेवा जीवन . में प्रसन्नता से प्रसन्नता है।
जब एक यांत्रिक स्थिरता ठीक से कार्य करने में विफल हो जाती है, तो इसे एक विफलता माना जाता है . विफलता के कारणों में फ्रैक्चर, प्लास्टिक विरूपण, लोचदार विरूपण, अत्यधिक पहनने, ढीले कनेक्शन, घर्षण स्लिपेज, आदि . शामिल हैं, जो मुख्य रूप से ताकत, कठोरता, पहनने के लिए प्रतिरोध, स्थिरता, स्थिरता, और तापमान, और तापमान, और तापमान, और तापमान, और तापमान, और तापमान, और तापमान, और तापमान, और तापमान, और तापमान, और तापमान, और तापमान, स्थिरता
के लिए परीक्षण स्थिरता डिजाइन करते समयस्तर ट्रांसमीटर, चूंकि यह एक स्थिर कनेक्शन है, इसलिए प्राथमिक विचार स्थिरता की दबाव-असर क्षमता है, डिजाइन में शक्ति और कठोरता पर ध्यान केंद्रित करने के साथ . यह परीक्षण स्थिरता एक पांच-स्टेशन ऑपरेशन मोड को अपनाता है, इसलिए पांच-स्टेशन शीर्ष प्लेट के दबाव बल को पहले आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए . गणनाएँ=2 × 10⁵ × 6 .} 155 × 10⁻⁴=123 n, और पांच-स्टेशन टॉप प्लेट का दबाव बल fa=5 × fb=615 n {.} का अर्थ है।
5.2 सीलिंग विधि विश्लेषण
सीलिंग के तरीकों को मुख्य रूप से स्थैतिक सीलिंग और डायनेमिक सीलिंग . में विभाजित किया जाता है क्योंकि इस परीक्षण स्थिरता का उपयोग केवल स्तर ट्रांसमीटरों के रिसाव का पता लगाने के लिए किया जाता है और इसमें कोई पारस्परिक गति शामिल नहीं होती है, यह स्थैतिक सीलिंग . के तहत आता है, जो कि स्टेटिक सीलिंग को सिलिंड्रिकल स्टेटिक सीलिंग और प्लेनर स्टेटिक सीलिंग में वर्गीकृत किया जा सकता है। स्टेटिक सीलिंग रेडियल है, जबकि प्लानर स्टेटिक सीलिंग में, यह एक्सियल . है, जो परीक्षण के दौरान उत्पाद प्रतिस्थापन की सुविधा के लिए है, स्थिरता बेलनाकार स्थिर सीलिंग को अपनाती है और सीलिंग तत्व . के रूप में ओ-रिंग्स का उपयोग करती है।
ओ-रिंग्स का चयन करते समय, संपीड़न अनुपात और खिंचाव दर को सावधानीपूर्वक . माना जाना चाहिए . ओ-रिंग और सीलिंग ग्रूव आयामों के बीच उचित फिट उचित संपीड़न और खिंचाव दर को प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है, जो सीधे सीलिंग प्रदर्शन और सेवा जीवन . के लिए 1} से अधिक होता है, प्लानर स्टेटिक सीलिंग, यह 15% से 3 0}% . तक होता है। खिंचाव दर आम तौर पर 1% से 5% .} संपीड़न अनुपात w की गणना w={{{}}}}}}} { D0 अपनी मुक्त स्थिति में O-ring का क्रॉस-सेक्शनल व्यास है, और H नाली के नीचे और सील सतह के बीच की दूरी है, I . e ., संपीड़ित क्रॉस-सेक्शनल ऊंचाई) . { (जहां डी शाफ्ट व्यास है, और डी 1 ओ-रिंग का आंतरिक व्यास है) .
5.3 मशीनिंग सटीकता विश्लेषण
ओ-रिंग्स का उपयोग करके गैप सीलिंग विधि शाफ्ट होल की मशीनिंग सटीकता और सीलिंग नाली . पर अत्यधिक उच्च आवश्यकताओं को लागू करती है। विश्लेषण निम्नलिखित तीन पहलुओं पर केंद्रित है:
- आयामी सहिष्णुता: शाफ्ट होल और शाफ्ट एक क्लीयरेंस फिट . को अपनाते हैं, यदि आयाम बहुत छोटे हैं, तो शाफ्ट को आसानी से छेद में नहीं डाला जा सकता है . यदि आयाम बहुत बड़े हैं, तो अनुचित अंतराल {{2} के बीच विफलता के बीच सीलिंग विफलता हो सकती है। यदि नाली बहुत बड़ी है, तो ओ-रिंग प्रभावी रूप से कार्य नहीं कर सकता है; यदि यह बहुत छोटा है, तो ओ-रिंग अत्यधिक संपीड़ित हो सकता है, जिससे नुकसान या असेंबली कठिनाइयों के कारण .
- ज्यामितीय सहिष्णुता: यदि शाफ्ट होल और सीलिंग नाली की सांद्रता सहिष्णुता मानकों को पूरा नहीं करती है, तो ओ-रिंग असमान रूप से संपीड़ित होगी, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय सीलिंग विफलता या संभावित रिसाव जोखिम .}
- भूतल खुरदरापन: मशीनिंग के दौरान, शाफ्ट छेद और सीलिंग नाली की सतहों पर टूल के निशान जितने छोटे होते हैं, सतह की खुरदरापन सटीकता . अधिक है, यह ओ-रिंग और सतह के बीच सख्त संपर्क सुनिश्चित करता है, सीलिंग विश्वसनीयता में सुधार करता है . . {
यह लेख व्यवस्थित रूप से डिजाइन प्रमुख बिंदुओं पर चर्चा करता हैस्तर ट्रांसमीटरलीक डिटेक्शन सिस्टम सैद्धांतिक गणना और इंजीनियरिंग प्रथाओं के संयोजन के माध्यम से . डिफरेंशियल प्रेशर ट्रांसमीटर के चयन से स्थिरता की सीलिंग संरचना के अनुकूलन के लिए, डिजाइन दर्शन भविष्य में उच्च परिशुद्धता और उच्च विश्वसनीयता . पर जोर देता है, जो कि औद्योगिक खुफिया जानकारी के लिए और अधिक संकल्पनाओं को एकीकृत करता है। औद्योगिक उपकरणों के सुरक्षित संचालन के लिए सुरक्षा उपाय .
